淺析高周波熔接機(jī)有哪些常見的不良問題：
　　一、機(jī)械方面的問題。
　　1. 氣動(dòng)時(shí)模具上下不順：
　?。?）模具太重，上升時(shí)很難提起來,也有可能氣壓不足。
　?。?）上升時(shí)排氣不良，如果不行的話可以加快速排氣閥,也有可能是帶緩沖的氣缸，此時(shí)要調(diào)緩沖或者換氣缸。
　?。?）機(jī)沒有裝好，上升時(shí)阻力太大,下降由于重力原因沒有受影響
　?。?）氣路設(shè)計(jì)有問題。
　　2.同步熔斷機(jī)高頻后不能裁斷1?？赡苁菈毫Σ粔颉？梢韵仍诖髧嵨坏臋C(jī)上試一下看到底沖斷要多大壓力。2。機(jī)架的變形太大，提供不了那么大的壓力。3。增壓行程不夠，或者模具沒有設(shè)計(jì)好。。
　　3.模具的上模板不能調(diào)節(jié)平行，這主要是設(shè)計(jì)時(shí)上模安裝板太薄或者下壓力太大，此時(shí)可以增大上模板的厚度。
　　也有可能是下模板不平或者強(qiáng)度剛度不夠。
　　4.機(jī)器有時(shí)無故停機(jī)，但又查不出故障，這時(shí)有可能是機(jī)器內(nèi)部元件受高頻干擾。應(yīng)將內(nèi)部易受干擾的元件想辦法進(jìn)行屏蔽或者盡量將電子型的元件換成機(jī)械式的元件。
　　5.在吸塑包裝中有時(shí)包裝電子元件時(shí)元件的電線會(huì)粘結(jié)。這種情況主要是高頻使所包裝元件的電線之間產(chǎn)生電壓擊穿所致。在這種情況下，最好考慮用別的方法代替高頻吸塑，如熱壓，點(diǎn)膠或者其它方法。
　　二、高頻電路方面
　　1.諧振腔(振蕩桶)內(nèi)打火：諧振腔(振蕩桶)內(nèi)打火的原因是由于諧振腔(振蕩桶)內(nèi)積塵太多或有雜物引起，先用干燥的壓縮空氣吹諧振腔（振蕩桶），一般能解決問題；如不能解決則應(yīng)將諧振腔（振蕩桶）的頻率板拆下，檢查諧振腔（振蕩桶）的內(nèi)桶與外桶之間的間隙內(nèi)是否有雜物并清除；在高周波機(jī)的維修中此故障是最常見的。
　　2.高頻輸出不力,1.可能是高壓變壓器缺相，此時(shí)導(dǎo)致電子管陽極高壓下降，在同相電流下電子管輸出功率下降.2.變壓器有繞組燒壞則變壓器工作時(shí)應(yīng)有較大噪音，且過流保護(hù)會(huì)跳。3。變壓器正常則應(yīng)檢查是交流接觸器及外面的通斷開關(guān)是否觸點(diǎn)燒壞。4.整流管燒壞。另外，高頻輸不力可能是模具太大或太小，使整個(gè)高頻電流不匹配，此時(shí)應(yīng)調(diào)整高頻桶上的固定電容板間隙，可調(diào)電容板的大小，及輸出銅帶的長度。
　　3.出現(xiàn)配電開關(guān)跳閘：出現(xiàn)此故障現(xiàn)象時(shí)應(yīng)注意區(qū)分是有高頻輸出時(shí)跳閘還是無高頻輸出時(shí)跳閘。無高頻輸出時(shí)跳閘請檢查燈絲變壓器是否漏電、連接電纜是否有絕緣層破損漏電；有高頻輸出時(shí)跳閘原因是1整機(jī)工作電流偏大所致，造成原因有：a 高頻部分有嚴(yán)重短路（包括電子管損壞），可參照過“電流保護(hù)”中的方法處理； b 直流高壓供電回路短路，應(yīng)檢查高壓濾波電容是否擊穿漏電、燈絲變壓器的燈絲繞組是否對地漏電、電子管支架固定電容（高頻耦合電容）是否擊穿漏電、整流二極管是否有擊穿短路現(xiàn)象；