超聲波塑膠焊接，和高周波熔接機(jī)一樣都是利用超聲傳送機(jī)械能量至塑膠物料上，而使兩件物料熔接起來(lái)，經(jīng)注塑做成的硬膠半成品，都可用超聲波加工熔接。高周波熔接的工作原理是由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)。被加工物件壓在加有高頻電磁場(chǎng)的上、下電極之間，其內(nèi)部分子被激化而高速運(yùn)動(dòng)相互磨擦自身產(chǎn)生熱量而熔化，在模具的壓力下達(dá)到熔接或壓花的目的。
全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)式超聲波焊接機(jī)特點(diǎn)：
　　1.各主要主電器元件、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件組裝。
　　2.能保證被焊接物的氣密性，水密性。
　　3.原裝進(jìn)口壓電陶瓷換能器，輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定。
　　4.觸摸屏，數(shù)字式焊接參數(shù)設(shè)定，直觀準(zhǔn)確。
　　5.焊接效率高，能批量處理被焊接塑料件。
　　6.不需要任何輔材，化學(xué)溶濟(jì)，所以對(duì)人體健康毫無(wú)影響。
　　7.粘結(jié)牢固，不變形，不影響外觀，不損壞被焊接物。
　　8.機(jī)身防后仰加同軸直壓式設(shè)計(jì)，壓力施加均衡，提高焊接精密度。
　　9.自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位超聲波塑焊機(jī)擁有PLC精密控制電路，自動(dòng)過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)；10.采用臺(tái)灣高精密分割器，無(wú)誤差；采用數(shù)字碼精控開(kāi)關(guān)，1/100準(zhǔn)確設(shè)定；11.四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)焊頭；長(zhǎng)方形立柱、圓柱可選，導(dǎo)向軸承，精密微調(diào)；12.空載、免載時(shí)均有諧振，無(wú)須調(diào)節(jié)焊頭頻率；高Q值換能器（振動(dòng)子），功率輸出強(qiáng)大；13.采用渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程，解決了常規(guī)機(jī)的調(diào)節(jié)弊端；合金鋼變輻桿，音波強(qiáng)勁平穩(wěn)；14.采用意大利、日本、美國(guó)、韓國(guó)、臺(tái)灣等各國(guó)電子原件,性能卓越可靠。
　　高周波熔接是指利用高頻能量把兩件或多件塑膠工件熔接起來(lái)，透過(guò)高周波使物料生熱及熔合在一起。經(jīng)這種熔接方法而成的工件，堅(jiān)固度和膠料本身的堅(jiān)固度一樣. 超聲波的工作原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號(hào)、通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高、當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)振動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。